目前國內塑料托盤的制造方法主要有：注塑、吹塑兩種生產工藝，它們有什么區別？又有怎么的使用特點呢？在哪種環境下改使用哪種托盤呢？
1、制造時間。注塑工藝托盤在國內已發展20多年，在國外已經發展了四五十年，相對來說生產工藝趨于成熟穩定；注塑托盤在國內發展四五年，剛開始起步，因此在生產技術、制造工藝上還有待于進一步的提高。
2、生產設備。注塑托盤采用大型注塑機一次注塑成型，產品結實耐用。吹塑托盤采用吹塑機中空吹塑成型，但在制造的過程中下料較多；就單個產品制造時間來說，注塑的托盤時間更短些。
3、產品結構。吹塑托盤外觀表面會有吹塑孔，中間全部空置，只能生產雙面托盤，不能生產單面托盤，而且產品進叉使用方向一般是兩向進叉使用；而注塑托盤外觀表面可以分為平板、網格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結構，產品單面、雙面都可以生產，可以滿足不同行業的客戶需求使用。靈活性更大些。
4、使用環境。兩種托盤的不同制造工藝，直接影響了托盤的使用環境。一般而言吹塑托盤主要在環境惡劣、高強度作業的情況下使用，而注塑托盤則可以在:平庫、立體庫、冷庫等種環境和各行業中使用，滿足了不同行業的需求。
5、生產成本。目前市場上吹塑托盤的成本遠高于注塑托盤的成本。
6、行業分布。吹塑托盤主要在化工行業中使用；注塑托盤在食品飲料、化工醫藥、物流等多個行業中使用，相對吹塑托盤使用行業更為廣泛。
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